鋒澤告訴您雙色注塑工藝技術(shù)成本高在什么地方

現(xiàn)在市場上受歡迎的塑膠制品多是采用雙色工藝制成的，這是因為雙色注塑工藝有個很大的優(yōu)勢：雙色注塑產(chǎn)品的外觀要更加的精美、漂亮，容易更換顏色而可以不用再加一道噴涂工藝。因此很多商家都選擇采用雙色注塑，但是又嫌其報價高，這是因為雙色注塑技術(shù)難度大，因此成本高，所以報出來的價格就會高。

雙色注塑工藝技術(shù)成本高在什么地方：

1、雙色模具的前、后模必須吻合。這對模架定位加工要求較高。

2、根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距離等。

3、雙色注塑的公模是兩個完全一樣的，而母模則是不同的兩個分別成型。

4、注塑時，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。

5、雙色精密注塑在第二次注塑時，要避免二次母模插傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度。

6、在前后板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產(chǎn)品，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復位。

雙色注塑是兩種材料混合在一起成型的。這來兩種熔料必須有良好的結(jié)合強度，為保證有較好的結(jié)合強度，必須先進行結(jié)合性能試驗，確認結(jié)合合格后才能投入生產(chǎn)。

雙色注塑可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領域的范圍。創(chuàng)新的射出設備與制程，才足以應付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求。

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